平行雙螺桿擠出機(jī)具有使物料在雙螺桿中停留的時(shí)間短而且均勻,不易產(chǎn)生局部降解變質(zhì)的特性,這對加工物料停留時(shí)間長就會受熱分解、固化或凝聚的熱敏性塑料,如PVC物料的著色、混合、制品生產(chǎn)方面具有優(yōu)勢。 聚合物在擠壓過程中改變物態(tài)規(guī)則、輸送基本原理、固體熔體輸送和排氣規(guī)律,建立數(shù)學(xué)物理模型,輔導(dǎo)雙螺桿擠出機(jī)的規(guī)劃和擠出系統(tǒng)過程的優(yōu)化。
平行雙螺桿擠出機(jī)在正常工作狀態(tài)下,塑料會經(jīng)過給料段和壓縮段,但是塑料在剛進(jìn)入設(shè)備時(shí)與內(nèi)部設(shè)定好的溫度相差較大,因此加熱作用還不明顯,主要靠加熱圈提供持續(xù)的外熱,故需要加熱圈不停頓工作,所以稱這兩段為加熱區(qū)。
主要由外供熱和螺桿剪切、壓延和摩擦聯(lián)合作用,提供熱量(所謂剪切熱,即由螺桿相對螺旋運(yùn)動,物料在螺桿與螺筒之間所產(chǎn)生的摩擦熱;一根螺桿螺棱與另一根螺桿槽底部對物料產(chǎn)生的壓延熱;兩根螺桿之間對物料實(shí)施剪切所產(chǎn)生的剪切熱。三種熱量來源由于剪切熱占得比重最大,一般統(tǒng)稱為剪切熱)。
熔體經(jīng)過壓縮段進(jìn)入熔融段與計(jì)量段,已經(jīng)基本塑化,甚至出現(xiàn)“剪切熱”過剩,該階段溫度控制的目的不是進(jìn)一步供熱,而是在熔體“超溫”時(shí),適時(shí)實(shí)施“冷卻”,將多余的熱量轉(zhuǎn)移出去。只是在螺筒熱損失大的情況下,偶爾補(bǔ)充所散失的熱量,因此稱這兩段為“恒溫區(qū)”。
熔體進(jìn)入合流芯和口模,因熔體到合流芯時(shí)已經(jīng)開始由螺旋變速運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€勻速運(yùn)動,剪切熱作用已經(jīng)不復(fù)存在。
熔體沿著合流芯規(guī)定的流道到達(dá)口模,還會消耗一部分熱量,為確保熔體沿著口模燕尾槽型流道均勻前進(jìn)的目標(biāo),還需補(bǔ)充適當(dāng)?shù)臒崃浚瑸榇丝谀TO(shè)定溫度略高,故稱之為“保溫區(qū)”。